隨著液氨泵的應(yīng)用范圍越來越廣泛，越來越多的企業(yè)都會購買液氨泵設(shè)備，液氨泵在運行的過程中發(fā)生跳車的現(xiàn)象，隨后技術(shù)人員進行解體檢查，發(fā)現(xiàn)平衡套和平衡鼓發(fā)生抱死的現(xiàn)象，為此我們咨詢了液氨泵廠家相關(guān)技術(shù)人員做出了以下分析：
　　1、軸彎曲或轉(zhuǎn)子動平衡精度低。檢修過程中對軸彎曲度進行檢測，其不直度僅為0.02mm。由于該泵水試運過程中狀態(tài)良好，說明該泵轉(zhuǎn)子動不平衡量較小，動不平衡不是導(dǎo)致平衡鼓抱死的主要原因。
　　2、介質(zhì)臟，夾帶異物進人平衡鼓與平衡套的間隙中。由于系統(tǒng)安裝后已進行清洗，且在檢修過程中檢查深井及人口過濾網(wǎng)均未發(fā)現(xiàn)顆粒雜物存在，此原因可排除。

　　3、運行過程中克服液氨泵軸下端擺動的支撐力不夠是造成軸抱死的原因。
　　4、液氨泵速度太快或轉(zhuǎn)動件之間的間隙不合適。二次檢修時，測量各轉(zhuǎn)動件之間的間隙，均在廠家提供的間隙數(shù)據(jù)范圍內(nèi)，液氨泵啟動前的冷泵過程嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，且冷泵結(jié)束試車前，手動盤車靈活，證明此原因也可排除。
　　通過多方面的分析，大家在使用液氨泵設(shè)備的過程中如果遇到這種情況，可根據(jù)以上分析原因，找到解決辦法，如果以上原因都排除了，為避免耽誤我們的正常使用，可咨詢廠家相關(guān)的技術(shù)人員來解決問題。